Praktische tips voor een succesvolle ATEX

Thomas Bakker
Thomas Bakker
Redacteur KVGM & Veiligheid
Werkplekveiligheid · 2025-11-18 · 8 min leestijd

Praktische tips voor een succesvolle ATEX

Praktische tips voor een succesvolle ATEX

Stel je voor: je loopt door je bedrijf en je ruikt niets vreemds. De lucht voelt gewoon normaal. Tocht is er op de achtergrond een risico waar je niet zomaar aan denkt. We hebben het over explosiegevaar, oftewel ATEX. Dit klinkt misschien ingewikkeld, maar het is eigenlijk heel simpel. Het gaat erom dat we voorkomen dat er een vonk komt op een plek waar brandbare stof of gas in de lucht hangt. In dit artikel lees je hoe je dat praktisch aanpakt, zonder dat je een expert hoeft te zijn.

Wat is ATEX eigenlijk?

ATEX staat voor 'Atmospheres Explosibles'. In het Nederlands noemen we dit explosieve atmosferen. Het is een verzameling van Europese regels. Deze regels zorgen ervoor dat bedrijven veilig werken in omgevingen waar explosiegevaar kan zijn. Denk aan fabrieken, schilderbedrijven of plekken waar ze met poeders werken.

De regels zijn er in twee soorten. De ene soort gaat over de apparaten die je gebruikt, zoals motoren of lampen. De andere soort gaat over de plek waar je werkt. Het doel is altijd hetzelfde: voorkomen dat er brand ontstaat door een explosie.

Waarom is dit belangrijk voor jou?

Veel mensen denken dat ATEX alleen voor grote chemische fabrieken is. Dat is een misverstand. Ook in een kleine werkplaats kan het gevaarlijk zijn. Stel je voor dat je hout bewerkt. Houtstof is klein en zweeft in de lucht. Een simpele vonk van een apparaat is genoeg voor een ontploffing.

Het gaat dus niet alleen om de veiligheid van je werknemers. Het gaat ook om je bedrijf. Een explosie kan leiden tot grote schade. Je machines gaan stuk en je bedrijf kan stilliggen. Bovendien ben je wettelijk verplicht om risico's te verminderen. De overheid controleert hierop. Een goede ATEX-aanpak bespaart je dus veel problemen.

Stap 1: Ken je risico's

Je kunt pas veilig werken als je weet wat het gevaar is. Begin daarom met een goede inspectie van je bedrijf. Loop alle ruimtes na. Kijk waar je brandbare stoffen gebruikt. Denk aan verf, oplosmiddelen, poeders of gassen.

Vraag jezelf af: hoe komt deze stof in de lucht? Kan het stof zich ophopen in hoeken? Of zweeft het constant in de lucht? En wat zijn mogelijke ontstekingsbronnen? Dat kunnen machines zijn, maar ook simpele dingen zoals een mobiele telefoon of statische elektriciteit.

Stap 2: De indeling van zones

Om de risico's duidelijk te maken, gebruiken we zones. Dit is een manier om de ruimte in te delen op basis van gevaar. Er zijn zones voor gas en zones voor stof.

Voor gas zijn er zone 0, 1 en 2. Zone 0 is de plek waar gas altijd aanwezig is. Zone 1 is waar het gas af en toe voorkomt. Zone 2 is waar het gas normaal gesproken niet voorkomt, maar bij een fout wel kan.

Voor stof zijn er zone 20, 21 en 22. Dit werkt hetzelfde. Zone 20 is waar stof constant aanwezig is. Zone 22 is waar stof normaal niet voorkomt, maar bij een storing wel kan vrijkomen. Het is belangrijk dat je deze zones op een plattegrond aangeeft.

Stap 3: Kies de juiste apparatuur

Als je weet welke zones je hebt, moet je kijken naar je apparaten. In een ATEX-zone mag je niet zomaar elke machine gebruiken. De apparaten moeten 'explosiebestendig' zijn. Dit betekent dat ze geen vonk kunnen geven en niet heet worden.

Er zijn verschillende klassen voor apparaten. Een apparaat met gasontstekingbescherming (Ex d) is zo stevig dat een eventuele ontploffing binnenin wordt tegengehouden. Een apparaat met ontstekingsbeveiliging (Ex e) is extra beveiligd tegen vonken. Het is slim om je leverancier te vragen naar het juiste certificaat. Koop nooit zomaar een apparaat zonder te checken of het past bij jouw zone.

Stap 4: Beheers de omgeving

Apparaten zijn belangrijk, maar de omgeving is net zo cruciaal. Zorg dat je stof of gas niet onnodig in de lucht komt. Gebruik goede afzuiging. Maak schoon voordat het stof zich ophoopt. Als je met vloeistoffen werkt, zorg dan dat lekkages snel worden opgemerkt.

Let ook op de temperatuur. Sommige stoffen worden gevaarlijk als het te warm wordt. Zorg voor ventilatie. Een simpele ventilator kan al helpen, maar let op: ook die ventilator moet veilig zijn voor de zone waarin hij hangt.

Stap 5: Het explosieveiligheidsdocument (EVD)

Elk bedrijf dat werkt met explosiegevaarlijke stoffen moet een document hebben. Dit heet het Explosieveiligheidsdocument (EVD). Dit is geen ingewikkeld boekwerk, maar een overzicht van je aanpak. In het EVD schrijf je welke risico's er zijn en hoe je ze oplost.

Het EVD is niet iets dat je eenmalig maakt. Het is een levend document. Als je machines verandert of als je nieuwe stoffen gebruikt, moet je het EVD aanpassen. Zorg dat iedereen in het bedrijf weet waar het document ligt en wat erin staat.

Stap 6: Opleiding en gedrag

Regels en machines helpen, maar de menselijke factor is het allerbelangrijkste. Je werknemers moeten weten wat ze doen. Een opleiding is dus essentieel. Het hoeft geen dagenlange cursus te zijn, maar iedereen moet begrijpen wat ATEX inhoudt.

Leer ze om te kijken naar signalen. Ruiken ze gas? Zien ze stofwolken? Moeten ze een apparaat gebruiken dat niet veilig is? Zorg dat ze weten wat ze moeten doen bij een calamiteit. Oefen dit ook af en toe.

Een goede manier om kennis over te brengen is door regelmatig te praten over veiligheid. Dit kan tijdens een korte vergadering. Je kunt hier meer over lezen in ons artikel over wat een toolbox meeting precies is en waarom het belangrijk is. Door hier aandacht aan te besteden, blijft het onderwerp leven in je bedrijf.

Stap 7: Onderhoud en keuring

Explosiebeveiliging is niet iets dat je installeert en daarna vergeet. Apparaten slijten. Afdichtingen kunnen verslechteren. Stof kan zich ophopen in ventilatiesystemen. Regelmatig onderhoud is dus cruciaal.

Laat je apparaten periodiek keuren door een deskundige. Dit hoeft niet altijd door een extern bedrijf, mits je zelf mensen hebt met de juiste kennis. Houd een logboek bij van alle inspecties en reparaties. Zo kun je altijd aantonen dat je je werk goed hebt gedaan.

Stap 8: Werken met een veiligheidsplan

Soms moet je werk doen in een zone die normaal gesloten is. Of je moet een apparaat repareren dat normaal veilig is, maar nu misschien niet. Dan is een goed plan nodig. Bedenk vooraf wat er mis kan gaan.

Zorg dat je weet wie er werkt, welke materialen je gebruikt en hoe je de omgeving veilig houdt. Een checklist kan hierbij helpen. Bekijk onze veiligheidsplan checklist om te zien of je niets bent vergeten. Een goed plan voorkomt dat je in paniek raakt als er iets misgaat.

Stap 9: Samenwerken met anderen

ATEX is niet alleen jouw verantwoordelijkheid als je werkt met externe partijen. Denk aan schoonmakers, monteurs of leveranciers. Iedereen die je bedrijf binnenkomt, moet weten wat de regels zijn.

Spreek duidelijke afspraken af. Wijs ze op de gevarenzones. Zorg dat ze de juiste kleding en apparatuur gebruiken. Een ongeluk zit in een klein hoekje, vooral als mensen niet weten wat er speelt.

Stap 10: De basisveiligheid op orde

ATEX is een onderdeel van de totale veiligheid in je bedrijf. Het is slim om te kijken naar andere risico's. Denk aan vallen, brand of machines die onveilig zijn. Een goede basis is essentieel voor een veilige werkomgeving.

Wil je weten hoe je dit breder aanpakt? Lees dan ons artikel over alles over werkplekveiligheid. Als de basis goed is, is het makkelijker om specifieke risico's zoals ATEX aan te pakken.

Stap 11: Valbeveiliging en ATEX

Er is een overlap tussen ATEX en andere veiligheidsmaatregelen. Soms moet je op hoogte werken in een ATEX-zone. Denk aan het schoonmaken van een afzuigkap of het plaatsen van een lamp. Dan is valbeveiliging nodig.

De materialen die je hiervoor gebruikt, mogen zelf geen vonken geven. Een valbeveiliging van staal kan statisch zijn. Kies daarom voor materialen die speciaal zijn goedgekeurd voor ATEX-zones. Lees meer over de regels in ons artikel over valbeveiliging.

Veelgestelde vragen over ATEX

Mag ik zelf bepalen welke zones ik heb?
Nee, dat mag je niet zomaar zelf bepalen. Je moet de zones bepalen aan de hand van de hoeveelheid stof of gas. Dit moet je berekenen of meten. Een deskundige kan je hierbij helpen.

Moet elk apparaat in een ATEX-zone gecertificeerd zijn?
Ja, in principe wel. Als er een risico is op een explosieve sfeer, moeten de gebruikte apparaten hierop getest zijn. Er zijn uitzonderingen voor simpele dingen, maar het is altijd verstandig om te kiezen voor gecertificeerde apparatuur.

Wat kost ATEX?
De kosten hangen af van je bedrijf. Een kleine werkplaats heeft minder kosten dan een grote fabriek. Je moet denken aan kosten voor inspectie, nieuwe apparaten, opleiding en onderhoud. Het is een investering in veiligheid.

Hoe vaak moet ik mijn EVD aanpassen?
Elke keer als er iets verandert in je bedrijf dat te maken heeft met explosiegevaar. Denk aan nieuwe machines, nieuwe stoffen of een verbouwing. Minimaal eens per jaar is het verstandig om het te controleren.

Conclusie

ATEX hoeft niet ingewikkeld te zijn. Het draait om logisch nadenken en stap voor stap werken. Begin met het inzien van de risico's. Zorg voor goede zones en veilige apparaten. Zorg dat je mensen weten wat ze doen.

Door je werkplek goed te organiseren, voorkom je grote ongelukken. Het zorgt voor rust in je hoofd en veiligheid op de werkvloer. Blijf altijd alert en blijf leren. Veiligheid is geen eenmalige klus, maar een manier van werken.

Volgende stap
Lees het complete overzicht
Alles over Werkplekveiligheid: de complete gids voor 2026 →
Thomas Bakker
Over Thomas Bakker

Thomas schrijft al meer dan 8 jaar over KVGM, arbeidsveiligheid en milieucertificering. Als onafhankelijk redacteur helpt hij bedrijven om VCA, ISO en andere veiligheidseisen te begrijpen en implementeren.

Op de hoogte blijven?
Ontvang praktische tips over KVGM-certificering. Geen spam, alleen bruikbare informatie.
Door je aan te melden ga je akkoord met onze voorwaarden. Je gegevens worden niet gedeeld met derden.